1、臺(tái)車式淬火爐

臺(tái)車可以移動(dòng)之外還能可以傾斜，所以跟一般的臺(tái)車爐有區(qū)別，操作之前，臺(tái)車在爐外裝料，需加熱的工件通過吊車放在臺(tái)車的爐底板上或?qū)Ｓ玫膲|鐵上，然后由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將臺(tái)車送入淬火爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后電動(dòng)機(jī)將臺(tái)車?yán)�出爐外，再起動(dòng)傾斜裝置卸料，電動(dòng)機(jī)構(gòu)可將臺(tái)車翻轉(zhuǎn)一定角度。將工件快速倒在側(cè)面淬火池內(nèi)淬火。不需基本的安裝，放在水平地面就可以使用。

2、井式淬火爐

井式淬火爐用途：各種材質(zhì)長(zhǎng)桿(軸)類，鑄鍛件，長(zhǎng)管類工件的加熱、正火、淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理使用。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。

　　隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度相對(duì)較高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。

3、箱式淬火爐

箱式淬火爐又叫箱式電阻爐分為普通箱式電阻爐和密封式可控氣氛箱式多用爐。不加保護(hù)氣體的優(yōu)點(diǎn)價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)容易產(chǎn)生脫碳，產(chǎn)生氧化皮，對(duì)于軸類及長(zhǎng)條形零件容易產(chǎn)生加熱變形。升溫時(shí)間較慢�？蓪�(shí)現(xiàn)零件的淬火，退火，正火工藝。

3、鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。

4、網(wǎng)帶式淬火爐

網(wǎng)帶式淬火爐利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū)，然后達(dá)到淬火工藝要求的爐型。網(wǎng)帶式淬火爐適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理;也可以淬火、回火、清洗、烘干等工藝一起完成。尺寸規(guī)格可根據(jù)用戶工件、工藝要求、日產(chǎn)量來定做開發(fā)設(shè)計(jì)。

5、真空淬火爐

真空淬火爐適用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。

真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備，其出眾的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點(diǎn)。