應用和材料

       可選擇熱處理參數(shù)以提高可進行熱處理之鎳合金的屬性。僅使用固溶處理或固溶處理加時效硬化沉淀處理的方式常用于鎳合金。

 

固溶處理：

        在生產(chǎn)加工中，大部分材料均可發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，限制材料的進一步加工。在處理過程中進行的固溶處理（應力消除）可降低該工件的硬化狀況，允許進一步的加工處理。釬焊、焊接或涂裝等生產(chǎn)加工可能會對材料性能產(chǎn)生不利的影響，若在進一步的下游加工之前進行固溶處理，則可消除這些影響。生產(chǎn)加工可能會導致提前開始至結(jié)束的時效沉淀硬化處理，若在進一步的加工之前重新進行固溶處理，則可消除這些影響。許多鎳合金只會在固溶加工過程中獲取理想性能。這些被視為固溶體強化合金。例如，哈氏合金X，INCO 625與HA 230。

 

時效沉淀硬化：

       為了滿足零部件特定的設計要求而對材料的屬性進行開發(fā)時，要求將材料（鑄造/鍛造材料）長時間置于溫度較低的熱處理循環(huán)中，以便通過時效沉淀硬化達到特定的合金組織。一般而言，需在生產(chǎn)加工進行到尾聲時進行該步驟，因為熱處理會大大提高材料的硬度，而且會導致形變（縮小），盡管此類形變是在預料之中的。若要求執(zhí)行后時效硬化加工，那么加工成本會大大增加。典型材料包括：INCO 718、INCO 738、Mar-M-247、Waspaloy以及C263。

 

工藝應用：

       固溶處理通常在1800至2450°F的真空中進行，然后再使用風機快速冷卻至室溫。許多材料都有需要達到的能確保成品金相組織的特定冷卻速率要求。

       時效硬化沉淀常在1000至2080°F的真空、惰性氣氛或大氣環(huán)境中進行，之后，再根據(jù)材料與規(guī)定的金相組織要求將材料在該環(huán)境中放置2至40+小時不等。適用標準包括SAE AMS 2773與AMS 2774。