鋁合金淬火爐內(nèi)壁的耐火材料的選用以工藝為參考,常用的有：普通耐火材料、輕質(zhì)耐火材料和特種耐火材料三大類。但從其組成特征可分為四個(gè)主要系列:硅鋁系列、含鎂系列、含碳系列和特種耐火材料系列。按材料耐火度的高低,耐火材料又分為普通耐火材料:耐火度為1580~1770℃;高級(jí)耐火材料:耐火度為1700~2000℃;特級(jí)耐火材料:耐火度高于2000℃燒成耐火制品是用已經(jīng)破碎的耐火原料(煅燒過(guò)或未煅燒的),經(jīng)過(guò)配料,制成泥料,成型成磚坯、管坯等,干燥后,再經(jīng)高溫煅燒而成的制品不燒耐火制品是采用煅燒過(guò)的耐火原料經(jīng)破碎、配料、加入結(jié)合劑(如水玻璃礬土水泥磷酸、硫酸鋁等),混成泥料,用模制、澆注、涂抹或噴涂等方法制成的制品或預(yù)制件。

       耐火材料性能參數(shù)

1)耐火度指耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)三角錐試樣,在高溫下僅僅由自重而軟化彎到一定角度的溫度。耐火材料的使用溫度不允許超過(guò)耐火度,耐火度也不能作為使用溫度的上限。

2)荷重軟化溫度指耐火材料制品在每平方厘米面積上承受一定荷重,以一定速度升溫,達(dá)到一定變形量的溫度。荷重軟化溫度一般可作為燒成制品使用溫度的上限。

3)抗蝕性指耐火材料在高溫下抵抗?fàn)t氣或與之接觸的材料的化學(xué)侵蝕性能。

4)抗熱震性又稱耐急冷急熱性。表示耐火材料制品抵抗溫度急劇變化,不發(fā)生破裂或剝落的能力,用反復(fù)加熱冷卻而不損壞的次數(shù)衡量。

5)重?zé)�變化又稱殘余線變化,是指耐火制品燒結(jié)后重新加熱至高溫時(shí)不能恢復(fù)的長(zhǎng)度變化,即殘余收縮或殘余膨脹。重?zé)�變化直接關(guān)系到砌體的高溫體積穩(wěn)定性。

6)透氣性在壓力差為133Pa下,每小時(shí)通過(guò)面積為1m2,厚為1m的制品的空氣升數(shù),

稱為制品的透氣系數(shù)。一般情況下,耐火制品的透氣系數(shù)越小越好,但對(duì)于真空爐或有特殊需要的電爐,要求高的透氣性

7)高溫絕緣性能指耐火材料制品在高溫下保證電熱體或熱電偶間不產(chǎn)生漏電的絕緣性能在選擇耐火材料時(shí),還要考慮其熱膨脹性和熱容量大小。幾種材料搭配使用時(shí),各材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)盡可能相近。要求熱容量小的,盡可能選用絕熱性好、體積密度小的耐火材料。