鋁合金固溶爐處理的固溶處理是將鑄件加熱至適當(dāng)溫度并保溫，使過(guò)剩相充分溶解，然后快速冷卻使得材料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而獲得過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

    固溶處理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶體中，獲得過(guò)飽和的單相組織。一般奧氏體不銹耐熱鋼、奧氏體錳鋼及沉淀硬化不銹耐熱鋼鑄件均需經(jīng)固溶處理。固溶溫度的選擇取決于鋼種的化學(xué)成分和相圖。奧氏體錳鋼鑄件一般為1000～1100°C；奧氏體鎳鉻不銹鋼鑄件為1000～1網(wǎng)帶淬火爐轉(zhuǎn)讓250°C。鑄鋼中含碳量越高，難熔合金元素越多，則其固溶溫度應(yīng)越高。含銅的沉淀硬化鑄鋼，由于鑄態(tài)有硬質(zhì)富銅相在冷卻過(guò)程中沉淀，致使鑄鋼件硬度升高。為軟化組織、改善加工性能，鑄鋼件需經(jīng)固溶處理網(wǎng)帶托滾淬火爐。其固溶溫度為900～950°C。經(jīng)快冷后可得到銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0％～1.5％的過(guò)飽和單相組織。

       節(jié)能型固溶爐處理結(jié)合了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)，通過(guò)底部加熱鋁水的保溫方式，無(wú)燒損，無(wú)掛渣，是目前節(jié)能的一種保溫爐型。可配用于壓鑄機(jī)、離心鑄造、重力鑄造、精鑄等工序。